法兰切削过程中的注意事项—化工厂法兰修复
时间:2022-03-07
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接(现场法兰修复)。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰切削过程中的注意事项——化工厂法兰修复公司来为大家娓娓道来:
由于法兰基本都是5052和5A02的锻制铝合金,其高温塑性都很高。因此,在切削过程中注意降低切削温度,有必要浇注一些切削液,以防止切屑缠绕严重的现象;同时,由于该类铝合金的熔点在660℃左右,很容易在切削过程中发生半熔状态,这也严重影响加工面的表面粗糙度质量,要适当控制切削速度。由于该类法兰都是锻制件,并经淬火时效处理的,一般采用W18Cr4V高速钢刀具和YT15的刀具切削。为了提高效率和节约成本,通常采用YT15的合金刀对该类法兰进行加工。
由于该类材料的强度降低,一般在170~240MPa之间,精加工时必须控制好其切削余量和进给量,即吃刀深度和走刀速度。一旦吃刀深度和走刀速度过大,必然会导致在切削过程中发生被切材料在工件上“撕下”的现象,(现场法兰密封面修复)这可直接降低法兰的加工精度。
当已加工面出现“拉毛”现象时,通常是由于刀具的副切削刃被严重磨损,使副后角变≤0°,出现了刀具副后面与工件表面发生磨擦的现象,致使切削不顺畅造成的。此时必须重新修磨刀具。
切削过程中应当使用切削液,注意降低切削温度,以克服因工件温度高引起工件已加工面塑性变形大造成的已加工面与刀头副后面及后面的磨擦隐患。
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