对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，（ 现场法兰修复）焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。 
对焊法兰技术要求： 
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 
      1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、（在线法兰修复）奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 
        2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 

       3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

           （1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；

            （2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；  

            （3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 

      1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

         2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，（现场法兰密封面修复）并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰； 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝； 
      4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

三、 
          对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。 
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